تفاوت‌ میلگرد های A2 وA3 و مقایسه انواع استاندارد‌ میلگرد

میلگرد ها یکی از پر استفاده ترین و مهم ترین محصولات فولادی هستند که طی فرآیند نورد گرم تولید می شوند. میلگردها در ساختمان ها و انواع مختلف سازه ها وظیفه افزایش ایمنی , استحکام و مقاومت را بر عهده دارد. در واقع میلگردها جبران کننده مقاومت کششی پایین بتن ها هستند و مانع فروپاشی ساختمان ها می شوند. در این مقاله قصد داریم ضمن معرفی انواع میلگردها به تفاوت‌ میلگردهای A2 وA3 نیز بپردازیم. با ما همراه باشید.

اولین استفاده از میلگردها

در سال ۱۸۰۰ جوزف لوییس برای بار اول دریافت که با اضافه کردن میله های آهنی (میلگرد) به بتن ها مقاومت آن ها بیشتر میشود و با گذر زمان استفاده از میلگرد نیز بیشتر شد. درصورتی که در آن زمان روش امن و استانداردی نداشتند که بتوانند میلگرد را به درستی و استاندار درست کنند تا اینکه بعد از چند دهه توانستند روش دقیق و استاندارد آن را پیدا کنند.

پیش از استفاده از میلگردها, مواد مختلفی چون بتن، سنگ و آجر شاکله اصلی سازه را تشکیل می‌دادند که مقاومت بالایی نداشتند.

میلگرد به چه شکل تولید می شود؟

میلگردها به روش نورد گرم همانند ( تیرآهن – تسمه آهنی – سپری – ناودانی و … ) تولید می شوند که یکی از بهترین و رایج ترین روش های تولید میلگرد و سایر محصولات فولادی است.

در این روش شمش مورد نظر را گرما داده و پس از اینکه به درجه مورد نظر رسید تحت فشار آن را به یک استوانه باریک تبدیل می کنند. این نیروهای فشاری به واسطه غلتک‌های متعددی که در مسیر نورد قرار دارند، اعمال می‌شوند.

به طور کلی و خلاصه مراحل تولید نورد به ترتیب زیر است؛

پیش گرم کردن ماده اولیه
نورد شمش
خنک سازی
برشکاری
بندیل بندی

پس از طی شدن این مراحل محصول نهایی میلگرد ساده خواهد بود. برای تولید میلگرد آجدار در انواع مختلف, پس از مرحله نورد با استفاده از دستگاه های مخصوص بر روی بدنه میلگردها آج حک می شود.

انواع میلگردها

اساس طبقه بندی میلگرد بر اساس دو دسته ساده (A1) و آجدار قرار دارد. نوع آجدار خود به 3 گروه A2، A3 و A4 تقسیم می‌گردد که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی دارند. اما در کل می‌توان گفت که مهم‌‎ترین کاربرد میلگردهای آجدار، افزایش مقاومت کششی بتن در برابر شوک‌های وارده در هنگام زلزله است.

میلگرد ساده یا A1
میلگرد آجدار مارپیچ یا A2
میلگرد آجدار جناغی یا A3
میلگرد آجدار مرکب یا A4

تا به حال از تفاوت ظاهری میلگردها گفتیم اما باید بدانید که میلگردهای نام برده شده فقط در ظاهر با هم متفاوت نیستند بلکه در ساختار شیمیایی و خواص نیز تفاوتهایی دارند.
به طور کلی از میلگرد A1 تا A4 همزمان با افزایش مقدار کربن، سختی آنها نیز افزایش پیدا می‌کند.

انواع میلگردها از لحاظ مقاومت

میلگردهای پرکاربرد به ۶ نوع مشترک تقسیم میشوند:

اروپایی
فولاد کربن
اپوکسی
گالوانیز
فایبرگلاس لیمر
فولاد ضد زنگ

میلگرد اروپایی معمولا از منگنز ساخته شده میشود اما از این میلگرد برای مقاومت در برابر زلزله زیاد استفاده نمیشود.

برای مقامت در برابر زلزله از نوار سیاه یا همان میلگرد فولاد کربن بیشتر استفاده میشود اما اصلا مناسب مناطق رطوبتی نیست زیرا در تماس با رطوبت زنگ میزند. فولاد کربنی که با اوکسی پوشانده شده است ۷۰ تا ۱۷۰۰ برابر فولاد کربن معمولی در مقابل زنگ زدگی مقاومت میکند. پوشش اپوکسی این نوع میلگرد بسیار ظریف و ضعیف میباشد.

1. میلگردهای فولاد کربن:

میلگردهای سیاه در بیشتر پروژه ها به غیر از چند نمونه منحصر به فرد کارایی دارند.
زنگ زدگی آرماتورهای سیاه نقطه ضعف این مدل ها به حساب می آیند.
این نوع از میلگرد ها وقتی که دچار زنگ زدگی می شوند باعث می شوند که بتن های اطراف آن نیز ترک برداشته و بشکنند.

2. میلگردهای گالوانیزه:

میلگرد گالوانیزه چهل برابر میلگردهای سیاه نسبت به زنگ زدگی مقاومت دارد
آسیب دیدگی روکش میلگردهای گالوانیزه بسیار سخت تر بوده و بر این اساس میلگرد گالوانیزه از میلگرد های روکش اپوکسی با ارزش تر و گران قیمت تر است.

برای مطالعه بیشتر پیشنهاد می کنیم به مقاله چگونگی محاسبه قیمت انواع میلگرد مراجعه کنید.

کاربردهای انواع میلگردها

میلگردها با توجه به خواص و ویژگی های ظاهری که دارند کاربردهای متفاوتی هم خواهند داشت. در ادامه به برخی از این موارد اشاره می کنیم.

کاربرد میلگرد A1

این میلگردها به دلیل ساده بودن سطح شان اغلب به عنوان ماده اولیه در ساخت محصولاتی چون سیم بکسل و سیم خاردار و … استفاده می شوند. معمولا میلگردهای ساده به صورت کلاف عرضه می‌شوند. چون این محصول کربن کمی در ترکیب خود دارد و به همین دلیل سختی چندان بالایی ندارد و به راحتی شکل می گیرد.
از این محصول به عنوان الکترود در جوشکاری نیز استفاده می شود.

کاربرد میلگرد A2

آجی که روی این میلگرد تعبیه شده است باعث می شود تا اتصال محکم تری به بتن داشته باشد به همین دلیل از این نوع میلگرد بیشتر در ساختمان سازی استفاده می شود.
میلگرد A2 عمدتا در ساخت انواع خاموت کاربرد دارد. خاموت‌ها اشکال خمکاری شده‌ای هستند که در برابر نیروهای برشی و خمشی از خود مقاومت نشان می‌دهد.

کاربرد میلگرد A3

چون میزان کربن موجود در میلگرد نوع A3 بیشتر از نوع قبلی است به همین دلیل سختی آن نیز بالاتر است.
از این میلگرد در آرماتوربندی ساختمان ها استفاده فراوانی می شود.

کاربرد میلگرد A4

استفاده از این میلگرد به دلیل سختی بالایی که دارد با محدودیت های فراوانی همراه است. چون هر چه قدر سختی بالاتر باشد احتمال شکست آن نیز بالا می رود.
برای ایجاد سختی بالا در این نوع میلگردها پس از تولید با روش پاشش آب فشار قوی آن را خنک می کنند که به این روش “ترمکس” نیز می گویند.